铝合金型材由于它的环保性、稳定性、易加工性和装饰等特性，被建筑行业广泛应用随着铝材的用途增多，铝材表面处理工艺也随之多样化。今日小编为大家讲解独特的铝合金型材处理工艺。

预处理：表面处理前一般需要铝材进行前处理：去油→去锈→清洗→磷化或纯化等.

1、抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用，分为化学抛光与机械抛光两种

2、喷砂：铝表面处理的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉，类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。

3、金属电镀方法：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺。

4、车纹：铝表面处理是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路,成体表现为非常规则的纹理特征。

5、擦纹：有叫做拉丝，表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线批花。

6、氧化（上色）：铝表面处理氧化的用途分两方面，增强物理特性，可以达到上色目的。一般是阳极氧化，目的一是上色，二是增加表面硬度提高耐磨性，比如微弧氧化。

7、喷涂：在铝材表面喷一层涂层，喷涂白色，喷涂木纹等，氟碳喷涂。

在表面处理最让人赏心悦目的一道工艺就是“喷涂木纹”啦，跟着小编的脚步来深入了解一下这道工艺原理及流程吧。

铝型材木纹表面处理工艺流程是利用木纹油墨转移渗透的原理。在固化过程中，转印膜贴覆铝型材表面涂层上形成真空状态，油墨依附在涂膜上，随着烤温度的升高，介质的溶剂溶解并挥发，涂膜的热分子运动加剧，油墨分子通过涂膜分子的间隙渗入，大部分油墨与涂膜结合在一起，呈现出原来的木纹颜色。

铝型材木纹表面处理工艺流程如下： 铝材前处理→喷涂底色粉末固化→包覆木纹转印膜→固化转移→拆纸。 喷粉工艺采用静电喷涂，所用粉末为专用木纹粉，固化后涂层膜厚要保证转印过程中木纹油墨的转移渗透深度。

喷涂木纹后不仅为我们呈现出眼前一亮的视觉效，还拥有了更多亮点。

1、外观优势

木纹铝型材外观精致，木纹图案丰富，仿木效果逼真，不褪色，具有很好的视觉效果，能够满足人们原生态、仿自然、回归大自然、人类与自然和谐发展的种种期盼。

2、实用优势

木纹铝型材应用性强，适用于室内外各种场合，无褪色、脱落等现象。其防腐性、耐候型、耐磨性、防火性、涂层附着力和材质强度等方面，是其他建筑装饰型材产品无法比拟的、实用优势最强的型材。

3、价格优势

木纹铝型材具有外观优势和实用优势，且使用寿命长达15年以上，易更换、易维护、价格实惠。还具有35%以上的回收价值，具有明显的综合成本优势。

4、环保优势木纹铝型材生产所用的原辅材料均符合健康环保标准，对自然环境和身体健康不会产生影响，是一种名符其实的低碳、节能、绿色的建筑装饰型材，是较好的珍稀木材替代品。

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